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橡膠擠出設備螺杆的設計方法

發布時間2018-07-24 人氣：825

橡膠擠出機的螺杆設計是根據所生產体育app官网登录的種類以及橡膠的種類來進行設計的，比如說銷釘式橡膠擠出機和排氣式橡膠擠出機的螺杆設計就不相同。一般橡膠擠出機分為冷喂料橡膠擠出機和熱喂料橡膠擠出機，這種兩種橡膠擠出機的進料方式不一樣，那麽螺筒內所需要的擠出壓力也就不同，對於螺筒內橡膠的處理方式也不相同，我們要根據設備的類型來對螺杆進行設計。
橡膠擠出機螺杆一般分為三個加工段，第一部分就是我們所說的輸送段，輸送到一般都用一組溫控來進行控溫。第二部分我們稱為壓縮段，螺杆螺紋把橡膠在這個程序內進行剪切壓縮等形式的加工，這一部分我們通常用二到三組模溫機來對其進行溫度控製。第三部分就是計量段，橡膠在第二部分加工後輸送過來的橡膠進行計量輸送，這樣在模頭處形成一個穩定的壓力，從而在模頭模具處進行擠出成型。在整個生產中螺杆的設計起著相當重要的作用，不同橡膠在擠出的時候所需要的壓力不一樣，所以在生產的時候擠出機的螺紋設計，螺矩設計都是相當重要的。不同橡膠的設備在生產的時候螺杆的長徑比也不相同。我們在選擇橡膠擠出機的時候一定要注意設備的功能與用途是否能滿足我們的生產需要。
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90型橡膠擠出機